La compañía estadounidense Agility Robotics ha anunciado oficialmente el lanzamiento internacional de Digit 5, la quinta generación de su robot humanoide industrial, que estará disponible comercialmente en la Unión Europea y el Reino Unido a finales de 2027. Presentado este 15 de septiembre de 2026, el nuevo modelo representa un avance significativo en la automatización logística y manufacturera al convertirse en la primera máquina de su clase concebida para operar en proximidad directa con trabajadores sin requerir barreras físicas de protección.
Respaldado por más de 65.000 horas de operación acumuladas en plantas reales de clientes como Amazon, GXO y Toyota, la firma ha registrado ya más de 300 millones de dólares en pedidos multianuales. Digit 5 no solo incrementa su capacidad de elevación hasta los 22,7 kilogramos y su alcance a 2,2 metros, sino que introduce un sistema de carga ultrarrápida de nueve minutos con una autonomía de 90 minutos. Con la obtención del marcado CE y las certificaciones internacionales en marcha, la llegada de esta tecnología al continente europeo marcará una nueva etapa en la robótica colaborativa a gran escala.
¿Qué es Digit 5 y cómo funciona el robot que llegará a Europa?
Digit 5 es un robot humanoide de propósito general encuadrado en la categoría de la inteligencia artificial física (o physical AI), un campo tecnológico centrado en dotar a sistemas mecánicos de la capacidad de percibir, razonar y ejecutar tareas complejas en entornos reales. Diseñado con una altura de 1,81 metros y un peso de 129 kg, mantiene una escala idéntica a la humana para desplazarse por los mismos pasillos, puertas y estaciones de trabajo de cualquier fábrica o centro logístico.
La principal innovación de esta quinta generación reside en su arquitectura de seguridad colaborativa. En la automatización tradicional, los robots industriales requieren jaulas de protección o vallas para evitar accidentes con el personal. Digit 5 elimina estas barreras gracias a un sistema de supervisión gestionado por un controlador de seguridad independiente. Mediante algoritmos de visión por computador y sensores múltiples, el robot detecta la presencia humana cercana y reacciona de forma autónoma esquivando a la persona, deteniendo su marcha o adoptando una posición sentada de resguardo.
En el apartado mecánico, el equipo de ingeniería ha rediseñado las extremidades inferiores e incorporado actuadores cicloidales de desarrollo propio. Esta mejora le permite manipular cargas repetitivas de hasta 22,7 kg, lo que supone un incremento del 40% respecto a la versión anterior y cubre el límite máximo de elevación individual fijado por la normativa de seguridad laboral OSHA. Asimismo, el brazo extiende su alcance vertical hasta los 2,2 metros, facilitando el acceso a estantes elevados.
En cuanto al apartado energético, la nueva batería de 90 minutos de autonomía introduce un sistema de recarga ultrarrápida de solo 9 minutos. Esta relación de trabajo y carga de 10 a 1 (frente a la proporción de 2 a 1 de la versión previa) garantiza que el robot permanezca activo más de 20 horas dentro de jornadas operativas de 24 horas. Para adaptarse a distintas funciones, cuenta con efectores finales intercambiables con acoplamiento estándar ISO, permitiendo cambiar las pinzas de agarre según si la tarea requiere mover contenedores o atender maquinaria.
¿Por qué importa su desembarco europeo en 2027?
Hasta la fecha, la mayoría de los despliegues de robótica humanoide se han concentrado en pruebas piloto o en tareas aisladas dentro del continente norteamericano. La llegada de Digit 5 al mercado europeo y del Reino Unido en 2027 supone la extensión de estos sistemas a regulaciones industriales estrictas bajo el estándar marco ISO 25785-1 y la obtención del correspondiente marcado CE.
Además, el robot amplía su rango de actuación. Mientras que las versiones anteriores se enfocaban casi en su totalidad en el traslado puntual de contenedores plásticos, Digit 5 ha sido diseñado para ejecutar flujos de trabajo completos en la planta mediante aprendizaje físico. Sus implicaciones operativas para la industria abarcan diversos puntos clave:
- Operación continua sin barreras físicas: gracias a la integración con la plataforma NVIDIA IGX Thor y la infraestructura de seguridad Halos Core, la máquina comparte espacio seguro con los empleados.
- Integración con software de planta: se conecta a los sistemas de gestión de almacenes e instalaciones (WMS, WES y MES) a través de la plataforma en la nube Agility Arc, coordinando sus movimientos con vehículos de guiado automático (AMR) y cintas transportadoras.
- Señales de intención de movimiento: incorpora avisos visuales y auditivos que informan a los trabajadores cercanos de la trayectoria o maniobra que va a realizar el robot.
- Seguridad y privacidad de datos: los datos captados por las cámaras y los sensores de profundidad se procesan de forma local en el robot, enviando a la nube únicamente métricas cifradas sobre el rendimiento del sistema.
La efectividad de esta tecnología se ha puesto a prueba en instalaciones como el centro logístico de la firma GXO en Georgia (Estados Unidos), donde unidades de la generación anterior alcanzaron el hito de manipular 100.000 contenedores manteniendo una precisión del 98% en sus operaciones.
Antecedentes, producción en serie y planes comerciales
Detrás de este desarrollo se encuentra Agility Robotics, una empresa fundada en Oregón que cuenta con cerca de tres años de despliegues comerciales continuos y acumula más de 65.000 horas de trabajo real en instalaciones de multinacionales como Amazon, Schaeffler, Mercado Libre y Toyota Motor Manufacturing Canada.
Según ha comunicado su consejera delegada, Peggy Johnson, la demanda del mercado se traduce ya en más de 300 millones de dólares en pedidos multianuales para la versión Digit 5, condicionados al cumplimiento de determinados hitos de rendimiento contractuales. Para responder a este volumen de demanda, la compañía ensambla sus unidades en RoboFab, una planta de 6.500 metros cuadrados ubicada en Salem (Oregón) que representa la primera instalación fabril construida específicamente para la producción masiva de robots humanoides, con una capacidad proyectada de hasta 10.000 unidades anuales.
La empresa también inauguró en julio de 2026 un centro de desarrollo de hardware e inteligencia artificial en Fremont (California) para reforzar sus laboratorios de pruebas. Como se detalla en la nota de prensa de la compañía, las primeras unidades de Digit 5 comenzarán su programa de acceso anticipado durante el primer semestre de 2027, antes de abrir su comercialización general en Europa y Norteamérica a finales de ese mismo año.
El futuro de la robótica colaborativa en la industria global
La expansión planificada de Digit 5 hacia los mercados europeos refleja la maduración paulatina de la robótica humanoide, que pasa de ser una promesa tecnológica a convertirse en una herramienta de automatización en entornos industriales reales. El principal desafío para el sector no reside únicamente en incrementar la potencia mecánica o la autonomía de las máquinas, sino en garantizar una convivencia segura y rentable con el personal humano dentro de las plantas de producción.
Aunque la adopción masiva estará supeditada a la verificación de costes y al rendimiento de estas flotas a largo plazo, la integración de modelos de inteligencia artificial física con arquitecturas de seguridad avanzadas marca un rumbo claro para la transformación de la logística y la manufactura en los próximos años.
